Stampo ad iniezione di plastica a doppio stampo 2K

Stampaggio a iniezione 2K: stampaggio a iniezione di prodotti con 2 diversi materiali plastici o 2 colori: efficiente ed economico

Per alcuni prodotti abbiamo bisogno di 2 fasi di iniezione per lo stampaggio a iniezione. Lo chiamiamo stampaggio a iniezione 2K. Con lo stampaggio a iniezione 2K, due materiali con proprietà, colori o livelli di durezza diversi vengono trasformati in un prodotto finale in un unico processo di stampaggio a iniezione. Ciò consente di risparmiare sui costi. Con la tecnica 2K si evita una possibile fase di montaggio. La scelta per un processo di stampaggio a iniezione 2K o 2 componenti si basa principalmente su vantaggi in termini di costi, caratteristiche di design o preferenze estetiche.

Che cos'è lo stampo a iniezione 2k?

Lo stampaggio a iniezione 2K, noto anche come stampaggio a 2 materiali 2 colpi o stampaggio a 2 colori, è un processo di produzione innovativo utilizzato per produrre parti stampate complicate da due materiali diversi. ...

L'iniezione 2K viene eseguita su una macchina programmata per eseguire due iniezioni in un ciclo. Lo stampaggio a iniezione è il processo di realizzazione di parti in plastica personalizzate iniettando materiale plastico fuso ad alta pressione in uno stampo di metallo. Proprio come altre forme di stampaggio plastica, dopo che la plastica fusa è stata iniettata nello stampo, lo stampo viene raffreddato e aperto per rivelare una solida parte in plastica.

I seguenti cinque elementi principali sono indispensabili nella lavorazione dello stampaggio a doppia colata:

1. Valutazione dello stampo e analisi del prodotto Prima della progettazione dello stampo, la valutazione dello stampo e l'analisi del prodotto sono un must che include l'aspetto, le dimensioni e la forma per evitare complicazioni inutili per la progettazione dello stampo a due colori.

2. Struttura dello stampo Un buon design dello stampo non dovrebbe solo soddisfare le esigenze dei clienti, ma anche risparmiare sui costi, ridurre la difficoltà di elaborazione, ridurre i tempi di elaborazione per i clienti. Per raggiungere questo obiettivo, non solo dobbiamo assimilare completamente i requisiti dei clienti, ma anche avere una piena comprensione della macchina per iniezione, della struttura dello stampo, della tecnologia di elaborazione e delle capacità di elaborazione della stessa fabbrica di stampi.

3.Selezione del materiale La selezione del materiale è molto importante per lo stampaggio a doppio colpo. Dovrebbe soddisfare i requisiti di resistenza all'usura, tenacità, prestazioni di frattura da fatica, prestazioni ad alta temperatura, resistenza alla fatica da freddo e calore, resistenza alla corrosione, ecc.

4. Lavorazione e assemblaggio delle parti Oltre al design ragionevole e alla selezione dei materiali, anche l'accuratezza dello stampaggio a doppio colpo è fondamentale nella successiva lavorazione e assemblaggio. Pertanto, al fine di garantire una lavorazione di precisione dello stampo, sono necessarie apparecchiature di elaborazione avanzate di alta precisione e tecnici esperti.

5. Test sugli stampi Per evitare perdite di tempo e problemi durante la produzione in serie, è necessario regolare e controllare le varie condizioni di lavorazione dopo che lo stampo è stato assemblato per trovare le migliori condizioni di temperatura e pressione. Nel processo di prova, è necessario seguire ragionevoli fasi operative e registrare i parametri tecnici utili nel processo di prova per facilitare la produzione in serie del prodotto.